目前，我國(guó)水泥生產(chǎn)企業(yè)在提高粉磨效率的方法上，主要采用五種技術(shù)，分別是水泥預(yù)粉磨技術(shù)、裝置改造技術(shù)、選粉機(jī)改造技術(shù)、新型研磨體和助磨劑的使用。筆者從提高水泥管磨機(jī)粉磨效率的角度出發(fā)，對(duì)以上五種技術(shù)方法進(jìn)行深入探究。

 一、PCJ沖擊式細(xì)碎機(jī)技術(shù)

 PcJ沖擊式細(xì)碎機(jī)技術(shù)是預(yù)粉磨技術(shù)的一種。由于水泥生產(chǎn)的過程中，影響粉磨效率的因素有多種，其中影響最大的為磨料顆粒。磨料顆粒越小，粉磨效率越高。傳統(tǒng)的預(yù)粉磨機(jī)械粉磨效率都并不是十分理想。針對(duì)該問題，PCJ沖擊式細(xì)碎機(jī)技術(shù)能夠很好的解決粉磨效率問題。該技術(shù)采用了現(xiàn)代科技技術(shù)中的破碎方式，提高磨料之間的動(dòng)能，使得粉磨效率更高，且成本較低，設(shè)備損耗較小。

 通過對(duì)細(xì)碎機(jī)中篩縫進(jìn)行調(diào)整，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)出料顆粒的準(zhǔn)確篩選，使得粉磨后的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。采用PCJ沖擊式細(xì)碎機(jī)技術(shù)能夠有效提高磨機(jī)的產(chǎn)量，降低單產(chǎn)成本。目前，部分水泥生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)在此的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步進(jìn)行了技術(shù)的優(yōu)化，預(yù)粉磨技術(shù)已經(jīng)成為了提高粉磨效率的主要手段。

 二、水泥管磨機(jī)內(nèi)裝置改造

 水泥管磨機(jī)粉磨過程中，粉磨效率與物料顆粒大小與研磨體的大小有著直接的關(guān)系。為了提高粉磨效率，采用控制研磨體大小的方式是可行。由于控制研磨體大小的方法較多且容易實(shí)現(xiàn)，部分企業(yè)在技術(shù)優(yōu)化與裝置改造之間，更加傾向于后者。其中，改造的方式主要有四種：篩分隔倉(cāng)板、微型研磨體、活化裝置、分級(jí)襯板。

 篩分隔倉(cāng)板是對(duì)細(xì)磨倉(cāng)物料進(jìn)行篩分的裝置，在一定的程度上能夠加強(qiáng)裝置的粉磨效果，及時(shí)對(duì)已經(jīng)磨好的細(xì)物料進(jìn)行篩分。

 微型研磨體能夠增加與物料之間的接觸面積，對(duì)于正常易粉磨的物料來說，能夠大大提升粉磨效率，強(qiáng)化粉磨效果。

 活化裝置指的是在原本裝置的內(nèi)部安裝一個(gè)“梯形裝置”，使得磨機(jī)襯板與磨機(jī)軸之間形成特定的角度，進(jìn)而使得粉磨的過程中，研磨體會(huì)在裝置內(nèi)部沿著襯板做圓周和軸向運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度得到了大幅度的增加，進(jìn)而提高粉磨效率。

 分級(jí)襯板指的是在裝置內(nèi)部，對(duì)大小不同的研磨體進(jìn)行分級(jí)，同時(shí)對(duì)物料大小進(jìn)行篩分，讓較大的研磨體粉磨體積較大的物料，小的研磨體精細(xì)粉磨，達(dá)到最佳的分級(jí)工作效果。

 總的來說，采用內(nèi)部裝置改造的方式，粉磨效率提升十分明顯，且造價(jià)較低，投入成本不高，有利于水泥生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展。

 三、高效選粉機(jī)改造技術(shù)

 選粉機(jī)對(duì)磨機(jī)粉磨效率也有著較大的影響，因此對(duì)選粉機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，同樣能夠達(dá)到提高粉磨效率的效果。目前，大部分企業(yè)采用的選粉機(jī)主要有兩種，離心式和旋風(fēng)式。

 離心式是水泥生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用最多的選粉機(jī)，進(jìn)行改造的方式主要是對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的小風(fēng)葉進(jìn)行改造，增加選粉機(jī)對(duì)物料的切割面積，提高分級(jí)效果，亦或者提高選粉機(jī)的細(xì)粉收集能力，兩種技術(shù)改造方式都能夠達(dá)到提高粉磨效率的效果。對(duì)選粉機(jī)進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化比更換新的選粉機(jī)更加經(jīng)濟(jì)，能夠節(jié)省大量的投入成本，提高設(shè)備利用率。

 旋風(fēng)式進(jìn)行改造的時(shí)候，與離心式改造的方向一致，但是具體的改造方法有所不同。在風(fēng)葉的改造上，換成螺旋槳式撒料，讓選粉機(jī)內(nèi)的物料更加分散。亦或者是對(duì)收塵系統(tǒng)進(jìn)行改造，提高選粉機(jī)內(nèi)部通風(fēng)能力，提高收塵效果，進(jìn)而加強(qiáng)粉磨效率。

 在對(duì)選粉機(jī)進(jìn)行改造之后，磨機(jī)產(chǎn)量大幅度提升，投資成本可以在一年之內(nèi)收回。然而，部分規(guī)模較大的水泥生產(chǎn)企業(yè)并不會(huì)采取選粉機(jī)改造技術(shù)，而是用造價(jià)較高渦流選粉機(jī)。

 四、新型研磨體的使用

 新型研磨體并不僅僅指的是采用新型材料，還包括新結(jié)構(gòu)形狀。傳統(tǒng)的研磨體均為球形，各個(gè)研磨體之間能夠進(jìn)行有效接觸。近年來，國(guó)外的工業(yè)建材企業(yè)開始采用新的橢球形研磨體，研磨效果比傳統(tǒng)球形更好。橢球形研磨體的研磨面積更大，球體之間的沖擊力更強(qiáng)，目前部分水泥生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)對(duì)橢球形研磨體進(jìn)行了引進(jìn)和使用，提高了粉磨效率。從成本造價(jià)以及取得的粉磨效果來看，采用新型研磨體比優(yōu)化裝置效果更加優(yōu)異，也更加符合現(xiàn)代企業(yè)的建設(shè)與生產(chǎn)要求，節(jié)省部分成本投入。

 五、助磨劑的使用

 助磨劑是超細(xì)粉磨過程中不可缺少的材料，能夠阻止物料裂紋之間的愈合，同時(shí)也能夠防止物料之間凝聚。助磨劑能夠有效降低物料摩擦過程中產(chǎn)生的靜電，減少由于靜電而帶來的吸附作用，防止物料粘在研磨體上，以此來提高粉磨效率。由于助磨劑較為特殊，不同的粉磨階段

 有著不同的要求，因此要結(jié)合粉磨的具體情況慎重使用助磨劑。

 六、結(jié)論

 筆者通過對(duì)水泥管磨機(jī)改造技術(shù)進(jìn)行研究，提出了多種改造技術(shù)方法能夠提高磨機(jī)粉磨效率，具體包括水泥預(yù)粉磨技術(shù)、裝置改造技術(shù)、選粉機(jī)改造技術(shù)、新型研磨體和助磨劑的使用。以上技術(shù)都能夠達(dá)到良好的粉磨效果，然而具體采用哪一種改造技術(shù)，還要結(jié)合水泥生產(chǎn)企業(yè)的成本投入情況，選擇適用的一種或多種改造技術(shù)，推動(dòng)水泥生產(chǎn)企業(yè)的建設(shè)與發(fā)展。