為解決客戶在使用輥壓機(jī)過(guò)程中輥面各種問題的困擾和痛點(diǎn)，成都德森經(jīng)過(guò)多年實(shí)驗(yàn)和研發(fā)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的大量數(shù)據(jù)，于2019年成功研發(fā)出最新一代輥面專利技術(shù)：自保護(hù)超耐磨合金輥面。為客戶節(jié)省了大量的輥面維護(hù)費(fèi)用，獲得了客戶的高度認(rèn)可。

1、特殊配方和先進(jìn)的制造工藝：以Cr、W、Mo、Ni、V、Nb、Ti、Fe、B、RE等元素組成的合金耐磨材料，采用離心澆鑄工藝一次成型，加之特殊的熱處理工藝制造而成。

2、超高的基體抗壓強(qiáng)度：自保護(hù)超耐磨合金輥套的基體抗壓強(qiáng)度達(dá)到2000MPa以上，是堆焊輥基體抗壓強(qiáng)度的3倍，柱釘輥基體抗壓強(qiáng)度的2倍。超高的基體抗壓強(qiáng)度確保了輥面在使用過(guò)程中在輥面受到尖峰壓力（一般小于1200MPa）時(shí)，基體內(nèi)部不會(huì)出現(xiàn)疲勞裂紋，避免了輥面空殼、大面積剝落等現(xiàn)象出現(xiàn)對(duì)輥壓機(jī)運(yùn)行造成嚴(yán)重影響。

3、最佳的花紋分布方案：采用SALOME_CFD模擬軟件精確模擬并通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)，最終獲得輥面最佳形態(tài)的一字紋分布方案。特殊形態(tài)的一字花紋可以在自保護(hù)超耐磨合金輥表面形成兩層料墊保護(hù)層，對(duì)輥面基體進(jìn)行保護(hù)，大大減小了物料對(duì)輥面基體的磨損。

4、超高的基體硬度和花紋硬度：自保護(hù)超耐磨合金輥基體硬度可達(dá)HRC55，花紋硬度可達(dá)HRC66，確保輥面花紋單次使用壽命較常規(guī)輥面花紋增加50%以上。

5、極低的維護(hù)成本：由于自保護(hù)超耐磨合金輥不會(huì)出現(xiàn)基體裂紋，所以維護(hù)時(shí)不需要對(duì)基體進(jìn)行刨削，只需在基體表面重新堆焊花紋即可，維護(hù)焊絲用量?jī)H為堆焊輥的10~20%。大大降低輥面維修費(fèi)用。

6、超長(zhǎng)的整體使用壽命：自保護(hù)超耐磨合金輥整體使用壽命至少在8年以上，相較于堆焊輥和柱釘輥，輥套壽命至少提高60%以上，更具性價(jià)比。

7、自保護(hù)超耐磨合金輥花紋一般2~3年維護(hù)一次，且維護(hù)后輥面性能不會(huì)發(fā)生衰減，5年內(nèi)輥面僅需要維護(hù)1~2次。

使用自保護(hù)超耐磨合金輥面，相較于堆焊輥面，每年輥壓機(jī)輥面維護(hù)費(fèi)用可降低80%以上，同時(shí)輥面整體使用壽命可增加60%。綜合核算平均到每年的輥面使用成本可以降低40%以上。