5月1日一大早，洛陽(yáng)中聯(lián)水泥車(chē)間主任王鵬睜開(kāi)眼就趕緊打開(kāi)手機(jī)上的MES系統(tǒng)，系統(tǒng)顯示，昨天的水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量263t/h，工序電耗25.4kwh/t，月度平均臺(tái)時(shí)263t/h，工序電耗25.73kwh/t，看到這些數(shù)據(jù)，他開(kāi)心地笑了。

 進(jìn)入4月，水泥車(chē)間以公司開(kāi)展的精益生產(chǎn)管理提升活動(dòng)為契機(jī)，成立技術(shù)攻關(guān)小組，對(duì)長(zhǎng)期以來(lái)困擾車(chē)間的臺(tái)時(shí)低、電耗高等問(wèn)題進(jìn)行了合力攻堅(jiān)。小組針對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)存在的安全環(huán)保、設(shè)備、工藝等影響能耗的因素，逐臺(tái)設(shè)備進(jìn)行全面排查。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，討論制定微改微創(chuàng)優(yōu)化方案，逐步落實(shí)。截至4月底，共制定優(yōu)化方案48項(xiàng)，優(yōu)先完成25項(xiàng)，收到良好的效果，尤其是輥壓機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)整效果最為顯著。

 輥壓機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，操作難度大，一度出現(xiàn)頻繁跳?，F(xiàn)象，做功效率在70%-75%之間，達(dá)不到最佳效果，也是影響水泥磨臺(tái)時(shí)主要因素。水泥車(chē)間技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)狀，通過(guò)與生產(chǎn)廠(chǎng)家溝通，調(diào)整了輥壓機(jī)運(yùn)行參數(shù)和設(shè)備參數(shù)。調(diào)整后，做功效率提高到80%-85%，跳停頻繁問(wèn)題也隨之解決。
 輥壓機(jī)問(wèn)題的解決極大的鼓舞了攻關(guān)小組人員的信心，醞釀已久的小改小革全面展開(kāi)。
 首先是水泥磨一倉(cāng)，水泥磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一倉(cāng)部分鋼球隨著磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，被帶到磨頭管道上，長(zhǎng)期堆積，不僅影響磨內(nèi)通風(fēng)，還達(dá)不到一倉(cāng)磨內(nèi)研磨的效果。針對(duì)這種情況，車(chē)間制定了在管道上加裝篩網(wǎng)的方案，在不影響通風(fēng)的同時(shí)，通過(guò)篩網(wǎng)把鋼球阻隔于磨內(nèi)。優(yōu)化完成后，磨機(jī)電流提高1~2A，增加研磨做功，為提產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。
 其次是優(yōu)化操作，挖掘設(shè)備潛力，減少運(yùn)行時(shí)間。對(duì)不連續(xù)運(yùn)行的附屬設(shè)備，根據(jù)運(yùn)行狀況，操作時(shí)提高運(yùn)行功率，減少連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，降低電耗。精確制定了粉磨系統(tǒng)開(kāi)停機(jī)時(shí)間，由原來(lái)的15分鐘降到現(xiàn)在的7分鐘(開(kāi)機(jī))，10分鐘(停機(jī))。僅此一項(xiàng)，噸水泥工序電耗降低約0.3kwh。

 通過(guò)對(duì)物料出磨的選粉系統(tǒng)進(jìn)行篩余分析，計(jì)算出選粉效率僅為50%，嚴(yán)重偏低，物料存在過(guò)粉磨現(xiàn)象。攻關(guān)小組人員結(jié)合化驗(yàn)室，在不影響水泥質(zhì)量的情況下，調(diào)整操作運(yùn)行參數(shù)，提高了選粉效率和磨機(jī)有效做功，進(jìn)而提高了磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。
 降本增效是水泥車(chē)間一直以來(lái)開(kāi)展的基礎(chǔ)性工作，并從基礎(chǔ)配料開(kāi)始著手，洛陽(yáng)中聯(lián)骨料線(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生的石粉為附屬產(chǎn)品，售價(jià)遠(yuǎn)低于骨料價(jià)格，為此水泥車(chē)間經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，用石粉代替50%的石灰石進(jìn)行生產(chǎn)，在提高水泥磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的同時(shí)，配料成本也降低了0.75元。
 前進(jìn)的路上沒(méi)有終點(diǎn)，下一步，水泥車(chē)間將繼續(xù)以黨的二十大精神為指引，擔(dān)當(dāng)作為，銳意進(jìn)取，針對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率低，水泥顆粒級(jí)配不合理等問(wèn)題，補(bǔ)充落實(shí)優(yōu)化方案，精益生產(chǎn)，努力完成年度目標(biāo)任務(wù)，為公司實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量!