“雙碳”發(fā)展給整個經(jīng)濟社會帶來廣泛而深刻的變革，國家正推動能耗雙控逐步轉向碳排放雙控，這對水泥行業(yè)綠色發(fā)展也提出更高要求。

 作為“能耗雙控”重點關注行業(yè)之一，若未能達到行業(yè)基準水平的工廠，水泥企業(yè)將有可能被認定為低效產(chǎn)能，面臨淘汰風險。

 且隨著水泥行業(yè)納入全國碳排放市場的進程加快，海螺、天山、冀東等頭部企業(yè)籌備多年，增加相應的剛性投入，加快轉型升級，邁入綠色低碳高質量發(fā)展階段。  

水泥企業(yè)為減少碳排放采取了哪些措施？  

 海螺水泥2023年上半年報告中指出，企業(yè)牢固樹立綠色發(fā)展理念，超前部署生產(chǎn)線超低排放改造，加強“雙碳”領域專業(yè)人才培育、碳市場政策研究以及減碳降碳技術研究和應用，探索經(jīng)濟高效的碳排放控制路徑。  

 據(jù)悉，海螺水泥今年上半年對部分熟料生產(chǎn)線實施了綜合能效提升技改，運用行業(yè)節(jié)能減排先進技術裝備，廣泛開展篦冷機升級改造、低氮分解爐改造、原料磨改輥壓機、高效風機使用、新型隔熱納米材料使用等，共完成8條熟料生產(chǎn)線綜合能效提升技改，累計完成45條熟料生產(chǎn)線綜合能效提升技改。同時使用燃煤促進劑，全面降低煤耗指標，減少二氧化碳排放。  

 除此之外，海螺水泥在替代燃料及可再生能源領域積極探索，結合周邊供應鏈情況，因地制宜加大替代燃料的使用，持續(xù)推進光伏、風力發(fā)電項目建設，今年上半年海螺實現(xiàn)15個光伏項目順利并網(wǎng)，1個風電項目開工建設，發(fā)電量19,870萬度，進一步減少化石能源排放的二氧化碳。 

 天山股份近年來踐行“雙碳”戰(zhàn)略，推進原料綠色低碳，積極開展水泥窯協(xié)同處置，有效促進廢棄物無害化、減量化、資源化。

 面對當前愈發(fā)嚴格的節(jié)能減排要求，天山股份依據(jù)“雙碳”“十四五”發(fā)展工作規(guī)劃，圍繞能源轉型、產(chǎn)品創(chuàng)新與固碳技術三大方向，大力推進原料、燃料替代，有序開展二氧化碳捕捉、利用及封存項目，積極推進光伏項目建設，積極推動試點建設“零購電”工廠、“零碳”礦山，引領行業(yè)低碳轉型，積極承擔推動水泥行業(yè)綠色轉型的央企“排頭兵”責任。

  2023年上半年，天山股份原材料替代二氧化碳減排量約76.4萬噸，燃料替代二氧化碳減排量約11.4萬噸；低碳熟料二氧化碳減排量約0.48萬噸；光伏自發(fā)電量1,193萬度，折合節(jié)約1,339.7噸煤，綠色電力二氧化碳減排量約1.19萬噸。  

 冀東水泥則重點推進以關鍵設備升級為核心的節(jié)能降耗技改，綜合及分步能耗持續(xù)下降。有序推進生物質燃料、有熱值固廢等替代燃料的使用，燃料替代率不斷提高。

 加大碳酸鹽原料替代比例，過程二氧化碳排放量得到明顯降低。成功開發(fā)低碳高活性貝利特水泥熟料，推動替代燃料高質化利用、富氧燃燒等新技術開發(fā)和應用，積極布局風電、光伏新能源項目。  

 截至2023年6月底，冀東水泥超過60%的水泥生產(chǎn)線具有協(xié)同處置危險廢棄物、生活垃圾、生活污泥、污染土、一般固廢等，年處置能力達532萬噸，有效促進廢棄物無害化、減量化、資源化處置。 

 華新水泥大力推廣水泥窯協(xié)同處置替代原燃料技術，加大替代燃料的使用量，推動實施預熱器及冷卻機節(jié)能技術改造。今年上半年，累計使用各種替代燃料221萬噸，熱替代率達到19.75%，噸熟料化石燃料燃燒產(chǎn)生的碳排放量持續(xù)下降；綜合利用各類非碳酸鹽類工業(yè)廢渣等共計104萬噸，直接減少二氧化碳排放12.25萬噸。  

 上峰水泥在日前投資者問中表示，今年上半年水泥主業(yè)圍繞低碳戰(zhàn)略增加了研發(fā)費用投入力度，主要包括燃料及能源替代、節(jié)能及環(huán)保技術、原材料替代工藝技術等專項技術創(chuàng)新研發(fā)攻關等方面的投入。預計今年下半年上峰水泥仍將持續(xù)增加研發(fā)費用，驅動啟動未來整體競爭力提升。  

 此外，水泥行業(yè)進入全國碳市場交易，上峰水泥預計這將會對行業(yè)未來發(fā)展產(chǎn)生重大影響，有利于推動產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整和能源結構調(diào)整，利于淘汰低效落后產(chǎn)能，提升行業(yè)集中度。