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工業(yè)4.0:中國制造向“中國智造”轉(zhuǎn)變

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工業(yè)4.0來了,有人預(yù)計,它能10年內(nèi)淘汰所有傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),將引起社會生活的巨大革命。而最早提出這一概念的德國,率先進(jìn)行第四次工業(yè)革命(工業(yè)4.0),掀起了全球新一輪工業(yè)革命的浪潮。那么,這一輪浪潮中的中國制造,會有什么樣的命運(yùn)?

工業(yè)4.0的挑戰(zhàn)

工業(yè)4.0是由德國率先提出。金融危機(jī)后,幾乎所有的發(fā)達(dá)國家經(jīng)濟(jì)都萎靡不振,但德國依靠制造業(yè),不但失業(yè)率低且經(jīng)濟(jì)增長迅速,這讓德國政府意識到制造業(yè)是維持德國經(jīng)濟(jì)增長不可或缺的“頂梁柱”。于是,2013年4月,德國政府推出《保障德國制造業(yè)的未來:關(guān)于實施工業(yè)4.0戰(zhàn)略的建議》。

隨后,世界各國高度關(guān)注并紛紛開始布局,爭取制造業(yè)話語權(quán):美國在2014年12月推出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”戰(zhàn)略,將虛擬網(wǎng)絡(luò)與實體連接,形成更具有效率的生產(chǎn)系統(tǒng);日本于2015年1月23日推出《機(jī)器人新戰(zhàn)略》;法國推出“新工業(yè)法國”方案;中國也于2015年出臺《中國制造2025》十年戰(zhàn)略規(guī)劃。

眾所周知,第一次工業(yè)革命(工業(yè)1.0)發(fā)生在英國,工業(yè)1.0是透過蒸汽推動機(jī)械化;第二次工業(yè)革命(工業(yè)2.0)是由電力推動大規(guī)模生產(chǎn);第三次工業(yè)革命(工業(yè)3.0)是由電子信息技術(shù)推動自動化;第四次工業(yè)革命(工業(yè)4.0)叫做智能化。

智能化是工業(yè)4.0的特征

過去在工業(yè)1.0、2.0到3.0的時代,一定要透過原料、機(jī)械設(shè)備、工廠、運(yùn)輸、銷售五大模塊,都是固定的環(huán)節(jié),缺一不可。而“工業(yè)4.0”是應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、智能化等新技術(shù)提高制造業(yè)水平,將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型,通過決定生產(chǎn)制造過程等的網(wǎng)絡(luò)技術(shù),實現(xiàn)實時管理。它“自下而上”的生產(chǎn)模式革命,不但節(jié)約創(chuàng)新技術(shù)、成本與時間,還擁有培育新市場的潛力與機(jī)會。

工業(yè)4.0有一個關(guān)鍵點,就是“原材料(物質(zhì))”=“信息”。具體來講,就是工廠內(nèi)采購來的原材料,被“貼上”一個標(biāo)簽:這是給A客戶生產(chǎn)的XX產(chǎn)品,XX項工藝中的原材料。準(zhǔn)確來說,是智能工廠中使用了含有信息的“原材料”,實現(xiàn)了“原材料(物質(zhì))”=“信息”,制造業(yè)終將成為信息產(chǎn)業(yè)的一部分。

以德國飛梭哈雷機(jī)車生產(chǎn)工廠為例,在工業(yè)3.0以前的時代,生產(chǎn)一臺哈雷機(jī)車需要21天,因為它的生產(chǎn)過程全部都是固定機(jī)械化的。但到了工業(yè)4.0的時代,一位顧客早上9時下單訂購一輛個人定制化的摩托車,這五大模塊統(tǒng)統(tǒng)“活”了,按照顧客的需要,自己找原料,自己找工廠重新包裝重新組合,在6小時之內(nèi)就可以把私人定制的摩托車交給客戶。不但效率提高,成本也大為降低。

工業(yè)4.0的目標(biāo)是智能制造,延伸智能到具體的工廠,就是智能工廠。在智能工廠,第一個是機(jī)器生產(chǎn)機(jī)器,或者說自己生產(chǎn)自己。第二個就是無人工廠,或者是黑燈工廠,或百分百全智能工廠,人與智能機(jī)器并存。

智能工廠是現(xiàn)代工廠發(fā)展的新階段,是在數(shù)字化基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù),來加強(qiáng)信息和服務(wù)。智能工廠有三大特征:第一個特征是信息基礎(chǔ)設(shè)施高度互聯(lián),包括生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)器人、操作人員、物料和成品;第二是制造過程數(shù)據(jù)具備實時性,生產(chǎn)數(shù)據(jù)具有平穩(wěn)的節(jié)拍和到達(dá)流,數(shù)據(jù)的存儲與處理也具有實時性;第三是可以利用存儲的數(shù)據(jù)從事數(shù)據(jù)挖掘分析,有自學(xué)習(xí)功能,還可以改善不優(yōu)化制造工藝過程。智能工廠的發(fā)展趨勢是從柔性化到敏捷化到智能化再到信息化。

商業(yè)模式對制造業(yè)來說至關(guān)重要。在工業(yè)4.0時代,未來制造業(yè)的商業(yè)模式就是以解決顧客問題為主。所以說,未來制造企業(yè)將不僅僅進(jìn)行硬件的銷售,還通過提供售后服務(wù)和其他后續(xù)服務(wù),來獲取更多的附加價值,這就是軟性制造。

而帶有“信息”功能的系統(tǒng)成為硬件產(chǎn)品新的核心,意味著個性化需求、批量定制制造將成為潮流。制造業(yè)的企業(yè)家們要在制造過程中盡可能多地增加產(chǎn)品附加價值,拓展更多、更豐富的服務(wù),提出更好、更完善的解決方案,滿足消費(fèi)者的個性化需求,走“軟性制造+個性化定制”的道路。如此,我國制造業(yè)企業(yè)才能跟上全球工業(yè)革命步伐,由“中國制造”真正轉(zhuǎn)型為“中國智造”。

工業(yè)4.0:中國制造向“中國智造”轉(zhuǎn)變


中國制造向“中國智造”轉(zhuǎn)變

改革開放以來,中國已經(jīng)發(fā)展成為工業(yè)大國,中國的制造業(yè)更是在全球供應(yīng)鏈中占據(jù)重要地位。到2010年,中國制造業(yè)的規(guī)模已經(jīng)超過了美國,躍居世界第一。隨著快速崛起的新興經(jīng)濟(jì)體以更為低廉的成本優(yōu)勢加入競爭,我國部分以代工為主的生產(chǎn)企業(yè)面臨巨大的生存壓力。

2014年以來,東南沿海地區(qū)部分加工制造企業(yè)倒閉,由此可能會引發(fā)其他地區(qū)制造企業(yè)關(guān)門倒閉的連鎖反應(yīng)。與此同時,很多發(fā)達(dá)國家正在反思“制造業(yè)空心化”問題,積極推進(jìn)新的制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,這些因素都對中國制造業(yè)形成高壓態(tài)勢,中國制造業(yè)正面臨著國內(nèi)外“雙重擠壓”的局面。因此,中國制造轉(zhuǎn)型升級勢在必行。

如果按照德國工業(yè)4.0的標(biāo)準(zhǔn)來劃分,我國的工業(yè)主體還處于“補(bǔ)2.0的課,普及3.0,同時正在朝著4.0發(fā)展”的階段。而大部分發(fā)達(dá)國家都發(fā)展到了工業(yè)3.0的階段。從一個工業(yè)大國向一個工業(yè)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變的過程,實質(zhì)就是推進(jìn)工業(yè)現(xiàn)代化的過程,而我國工業(yè)強(qiáng)國戰(zhàn)略的核心任務(wù)就是推進(jìn)我國的工業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程。在工業(yè)化后期階段同樣重視制造業(yè),并更重視“質(zhì)”和“強(qiáng)”。

依靠大量消耗物質(zhì)資源的傳統(tǒng)方式已難以為繼,只有轉(zhuǎn)變工業(yè)發(fā)展方式,方能適應(yīng)新一階段經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。在普及工業(yè)3.0的同時,要用工業(yè)4.0的理念改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),發(fā)展新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)。2015年以來,國務(wù)院先后發(fā)布了《中國制造2025》《關(guān)于大力推進(jìn)大眾創(chuàng)業(yè)萬眾創(chuàng)新若干政策措施的意見》《關(guān)于積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動的指導(dǎo)意見》等一系列頂層設(shè)計文件,這為我國傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、尋求新的動能做好了鋪墊。

“智能制造”被認(rèn)為是未來工業(yè)轉(zhuǎn)型的核心。我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方向是制造業(yè)信息化,具體來說就是數(shù)字化和智能化方向。智能制造的發(fā)展方向不僅僅意味著智能化程度的提升,還應(yīng)該更符合消費(fèi)者的需求。

在過去,制造業(yè)都是大批量、低成本的,未來智能制造可以協(xié)調(diào)解決消費(fèi)者低成本、高質(zhì)量、個性化的需求?;蛟S,隨著當(dāng)前勞動力成本的急劇上升以及新的技術(shù)革命和產(chǎn)業(yè)革命的推動,加上產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級,機(jī)器人將為“智能制造”增添動力。目前,中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)正在迅速發(fā)展,工業(yè)機(jī)器人設(shè)計技術(shù)已基本成熟,先驅(qū)企業(yè)已經(jīng)走上自主發(fā)展之路,服務(wù)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)也在孕育中。

地處邊陲又是“一帶一路”門戶的廣西首府南寧,按照工業(yè)4.0的要求,大力發(fā)展實體經(jīng)濟(jì),推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。要圍繞“二產(chǎn)補(bǔ)短板、三產(chǎn)強(qiáng)優(yōu)勢、一產(chǎn)顯特色”,堅持創(chuàng)新驅(qū)動、綜合施策,推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展邁向中高端。

如以建設(shè)中國—東盟信息港為契機(jī),發(fā)展新一代信息技術(shù),對接和引進(jìn)智能機(jī)器人制造和新材料、新能源等項目,著力搶抓產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新機(jī)遇。推進(jìn)富士康、研祥、源正、中車等項目的加快建設(shè)、投產(chǎn)達(dá)效,繼續(xù)引進(jìn)一批帶動性和競爭力強(qiáng)的大企業(yè),以龍頭企業(yè)輻射帶動提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平。深入實施“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃,扶持電子商務(wù)、信息技術(shù)服務(wù)等新業(yè)態(tài)、新模式加快發(fā)展,推動國家電子商務(wù)示范城市建設(shè)。

推進(jìn)中國—東盟國際物流基地、空港物流產(chǎn)業(yè)園等物流集聚區(qū)建設(shè),扶持一批現(xiàn)代物流龍頭企業(yè)加快發(fā)展。推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+農(nóng)”,促進(jìn)農(nóng)村一、二、三產(chǎn)業(yè)融合,提高農(nóng)業(yè)綜合效益。還要強(qiáng)化創(chuàng)新增發(fā)展動能,加大創(chuàng)新力度,增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展活力。要以南寧北京中關(guān)村簽訂合作協(xié)議為契機(jī),把中關(guān)村創(chuàng)業(yè)大街等模式復(fù)制過來,引進(jìn)一批創(chuàng)新型企業(yè)入駐,積極培育發(fā)展眾創(chuàng)、眾包、眾扶、眾籌,加快提升南寧創(chuàng)客城,創(chuàng)建供應(yīng)鏈集成服務(wù)基地、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)基地,吸引更多創(chuàng)客團(tuán)隊入駐創(chuàng)業(yè)。南寧也要為迎接工業(yè)4.0,做好培養(yǎng)相關(guān)信息化、自動化、智能化人才的培養(yǎng)與儲備工作。

“智能制造”被認(rèn)為是未來工業(yè)轉(zhuǎn)型的核心

總之,工業(yè)4.0給我們更多的是機(jī)遇。我們相信,新一輪的工業(yè)革命必將給生產(chǎn)方式、生活方式、組織結(jié)構(gòu)帶來巨大變革,只要我們緊緊搶抓機(jī)遇,沉著應(yīng)對,中國制造必將成功轉(zhuǎn)型“中國智造”,中國工業(yè)一定會迎來美好的明天。

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