機(jī)電設(shè)備檢修是礦山生產(chǎn)中必不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，特別是在機(jī)械設(shè)備的檢修過程中，經(jīng)常會(huì)遇到對(duì)軸承的檢修和安裝。軸承檢查檢修的好壞，將直接影響到機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，因此對(duì)軸承的安裝和檢查檢修是十分重要的。

1、運(yùn)行前的檢查

小型機(jī)械可以用手旋轉(zhuǎn)確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順利。主要檢查項(xiàng)目有：因異物、傷痕、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢;因安裝不良、安裝座加工不良而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)扭矩不均;因游隙過小、安裝誤差而引起的扭矩過大等等。

大型機(jī)械可以采用無負(fù)荷啟動(dòng)后立即停止動(dòng)力，進(jìn)行慣性運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有元振動(dòng)、聲音、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等。

動(dòng)力旋轉(zhuǎn)，從無負(fù)荷低速開始，慢慢地提高至所定額定條件運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查事項(xiàng)為：是否有異常聲音、軸承溫度溫升變化、潤滑劑有無泄漏及變質(zhì)等等。在試運(yùn)轉(zhuǎn)如發(fā)生異常，應(yīng)立即中止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查，有必要時(shí)進(jìn)行拆檢。

軸承溫度，一般從外殼外表檢測可知。軸承溫度從運(yùn)轉(zhuǎn)開始逐漸上升，通常1～2小時(shí)溫度穩(wěn)定。如果因軸承或安裝不良等，軸承溫度會(huì)急劇上升，出現(xiàn)異常溫升。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、軸承滾珠磨損、安裝不良等。高速旋轉(zhuǎn)的場合，軸承的結(jié)構(gòu)、潤滑方法的選擇錯(cuò)誤，也是其造成溫升過高原因之一。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承巡檢的注意事項(xiàng)

檢查監(jiān)測運(yùn)行中設(shè)備的狀況并預(yù)備檢修計(jì)劃也是很重要的。狀況監(jiān)測是預(yù)防保養(yǎng)中重要的環(huán)節(jié)。早期檢測出軸承破壞以避免由于軸承所造成的非計(jì)劃性設(shè)備停機(jī)，特別是在重要機(jī)器或嚴(yán)苛環(huán)境中的軸承更應(yīng)該經(jīng)常檢查。其中“傾聽”、“觸摸”和“觀察”是三種重要的方法。

傾聽

即傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承是否發(fā)出異常的聲音。軸承若處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況會(huì)發(fā)出低的嗚嗚聲，若是發(fā)出尖銳的嘶嘶聲、吱吱聲以及其他不規(guī)則的聲音，通常表示軸承處于不良的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

觸摸

即用手觸摸設(shè)備的外殼，正常情況下有一點(diǎn)溫度是允許的，但是溫度過高等就表明軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況出現(xiàn)問題。

觀察

檢查靠近軸承處的油封的狀況，以免熱液體或腐蝕液體或氣體沿著軸心滲入軸承。檢查自動(dòng)潤滑系統(tǒng)以確保機(jī)油或油脂正確地進(jìn)入軸承，并保證正確的添加量，同時(shí)，檢查潤滑劑是否有變色或變黑，若有這種現(xiàn)象，通常表示潤滑劑已變質(zhì)或含有雜質(zhì)，應(yīng)馬上進(jìn)行更換。

以上三種方法若有出現(xiàn)異常，都要引起重視，根據(jù)不同情況進(jìn)行設(shè)備檢測。