數(shù)智化轉(zhuǎn)型助力節(jié)能生產(chǎn),激發(fā)降碳潛能
冀東水泥銅川公司積極推進(jìn)數(shù)字化、智能化與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合,利用數(shù)字化技術(shù)助力企業(yè)生產(chǎn)減污降碳,提高企業(yè)精益化生產(chǎn)管控水平,成為企業(yè)落實雙碳行動、向綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要途徑。
通過集成先進(jìn)的智能化裝備、在線分析、圖像識別、三維仿真、專家優(yōu)化控制、大數(shù)據(jù)分析等先進(jìn)技術(shù),銅川公司構(gòu)建以數(shù)據(jù)及模型驅(qū)動,智能化運(yùn)維為主的超融合智控平臺。研發(fā)了多維度實時控制技術(shù)、生產(chǎn)工況異常識別系統(tǒng)、全自動煤粉檢測分析系統(tǒng)、出廠水泥留存樣全過程自動化系統(tǒng)等,實現(xiàn)了水泥生產(chǎn)質(zhì)量智能預(yù)測優(yōu)化和閉環(huán)管理,成功打造了全流程智能化水泥示范生產(chǎn)線,經(jīng)鑒定達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
銅川公司通過數(shù)智化水泥工廠建設(shè),節(jié)能降碳成效顯著。2023年度熟料產(chǎn)品綜合能耗83.57千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,較2022年度降低10.48%;水泥熟料生產(chǎn)線碳排放強(qiáng)度低于760千克二氧化碳/噸,較2022年下降5%,達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。下一步,銅川公司將持續(xù)推進(jìn)“零員工”工廠建設(shè),聚焦數(shù)智化轉(zhuǎn)型,培育新質(zhì)生產(chǎn)力,提升企業(yè)核心競爭力。
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