東北是新中國工業(yè)的搖籃。如今，乘著東北全面振興的春風，老工業(yè)基地按下數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級“加速鍵”，煥發(fā)出新活力。

近期，金隅媒企聯(lián)合調(diào)研采訪團走進金隅冀東水泥黑龍江有限公司、金隅冀東磐石公司新型建材產(chǎn)業(yè)園、吉林金隅冀東環(huán)保科技有限公司，探索老水泥廠如何告別舊樣，通過科技創(chuàng)新變身“城市凈化器”“政府好幫手”。

煥新工藝設備 綠色工廠實現(xiàn)節(jié)能降耗新突破

樹葉油綠發(fā)亮、花卉爭相開放、藤蔓植物爬上木制涼亭，又在陽光下伸出細小的藤條……走進金隅冀東水泥黑龍江公司，調(diào)研采訪團忍不住贊嘆：“走在這里好像不是置身于水泥廠，而像是在踏青游玩。”

很難想象，這個布設著東北地區(qū)單線產(chǎn)能規(guī)模最大——7200t/d水泥生產(chǎn)線的園區(qū)，沒有噪音、粉塵，只見綠樹成蔭。

“看一個園區(qū)是不是真環(huán)保，看樹葉就夠了！樹葉騙不了人，畢竟誰也不能一片一片去擦。”金隅冀東水泥黑龍江公司黨總支書記、經(jīng)理嚴桂忠說，如今的水泥廠不再是“晴天一身土，雨天一身泥”，而是搖身一變，成為潔凈無塵的國家級綠色工廠。“能在工作之余看見綠油油的大片植被，既自豪又舒適。”

而成為綠色工廠，不只是外在工廠的顏值“綠”，更需要提高生產(chǎn)過程中的“含綠量”，其中，科技創(chuàng)新為水泥廠的轉(zhuǎn)型升級提供了源源不竭的綠色動力。

“我們研發(fā)投入資金的占比不會低于營業(yè)收入的4%，資金用于專項技術(shù)改造、設備升級等方面，目前公司每年申請專利數(shù)量在20個左右。”金隅冀東水泥黑龍江公司副經(jīng)理、工會主席郭琳說，公司加快產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化升級改造，在工藝革新方面不斷取得新突破，推動發(fā)展方式綠色低碳轉(zhuǎn)型。

充分利用水泥窯生產(chǎn)工藝特征，實施燃料替代技術(shù)是促進建材行業(yè)碳減排的有效途徑。為在燃料替代技術(shù)上實現(xiàn)新突破，金隅冀東水泥黑龍江公司對周邊區(qū)域進行地毯式資源考察。“我們充分利用大傾角皮帶上料及熱解炭黑儲存上料系統(tǒng)，豐富燃料替代使用品種，以橡膠顆粒、生物質(zhì)、垃圾衍生物、熱解炭黑、有熱值燃煤爐渣的有效應用替代燃煤。”嚴桂忠說，目前，公司全年燃料替代率達到了20.21%，全年減少原煤使用量4.75萬噸。

對原料立磨系統(tǒng)和窯頭窯尾進行密封改造以降低系統(tǒng)漏風量，系統(tǒng)窯尾氧氣含量逐步降低，對窯系統(tǒng)預熱器擴容降阻改造和篦冷機升級等改造，使高溫風機熟料單耗降低、通過節(jié)能設備應用將均化庫底和煤磨羅茨風機更換為新型氣懸浮風機，節(jié)電率達到20%……在工藝設備的煥新中，金隅冀東水泥黑龍江公司的能效指標持續(xù)提升。

“通過6年來工藝的不斷升級和設備的持續(xù)改造，公司的能耗指標大幅度降低。”金隅冀東水泥吉黑區(qū)域黨委副書記房國豐介紹，當前公司在行業(yè)五大能耗指標中有四項達到能耗等級1級水平，一項達到能耗等級2級水平，能耗指標總體達到行業(yè)先進值。

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