廣西源盛礦渣綜合利用有限公司：

你單位報來的《華宏水泥源盛站年產(chǎn)260萬噸水泥粉磨站/年產(chǎn)200萬噸礦渣粉生產(chǎn)線項目環(huán)境影響報告表》（以下簡稱《報告表》）及相關(guān)材料收悉。經(jīng)審查，批復如下：

一、項目為改擴建項目（代碼：2102-450602-07-02-773319），項目已在廣西壯族自治區(qū)投資項目平臺備案，建設(shè)符合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2019年）》。項目位于防城港市港口區(qū)大西南臨港工業(yè)園B區(qū)，項目地塊中心地理坐標為108度27分52.232 秒，21 度40分54.685秒。項目占地面積176107.225平方米，改建項目將第二條礦渣微粉生產(chǎn)線改建為水泥、礦渣粉兩用粉磨站，粉磨機為TRMKS66.4輥式立磨，并新建兩座熟料庫等，建設(shè)年產(chǎn)260萬噸水泥粉磨站或年產(chǎn)200萬噸礦渣粉生產(chǎn)線項目，水泥和礦渣粉根據(jù)市場需求輪流生產(chǎn)。項目總投資為5000萬，其中環(huán)保投資300萬，環(huán)保投資占總投資比例為6.0%。

項目主要工藝流程：項目無須水洗工藝，主要是水泥/礦渣原料經(jīng)計量后由膠帶輸送機送至立磨粉磨車間，粉磨系統(tǒng)設(shè)置一座熱風爐，燃料為煤，熱風爐燃燒后產(chǎn)生的熱風與循環(huán)風混合后進入磨機，礦渣/水泥原料在立磨內(nèi)粉磨的同時被烘干。熱風爐的爐渣經(jīng)拉鏈機輸送到循環(huán)斗提中，做到渣不落地。立磨回料皮帶上設(shè)置兩道懸掛式除鐵器，除鐵后的物料經(jīng)循環(huán)提升機、振動給料機喂入立磨中粉磨。收集下鐵質(zhì)物料經(jīng)膠帶輸送機送至單獨密封房間，保證現(xiàn)場清潔的工作環(huán)境。滿足細度要求的成品隨熱風帶入收塵器收集，收集下的成品粉經(jīng)斜槽、提升機等送入成品儲存庫。

二、同意你公司按照《報告表》中所列建設(shè)項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、生產(chǎn)工藝、采取的環(huán)境保護措施進行項目建設(shè)。該項目建設(shè)在落實《報告表》提出的環(huán)境保護措施后，對環(huán)境的不利影響可以減少到區(qū)域環(huán)境可接受的程度。

三、項目應重點做好以下環(huán)境保護工作

（一）施工期間建筑固體廢棄物定期清運至指定地點處置；施工結(jié)束后應對施工場地進行硬化和綠化。選用低噪聲設(shè)備，合理安排施工機械作業(yè)場所及施工作業(yè)時間，采取防振、減振、吸聲、隔聲等措施，確保場界噪聲達到《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）要求。

（二）落實水環(huán)境保護措施。生活污水經(jīng)化糞池處理后,達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準,最終進入大西南臨港工業(yè)園污水處理廠處理。

（三）落實大氣污染防治措施。項目廢氣主要來源于粉磨機廢氣、道路運輸揚塵、食堂油煙。項目水泥磨粉生產(chǎn)線主要是篩選、磨粉工序，篩選和磨粉工序通過負壓收集后經(jīng)布袋除塵器收集經(jīng)過49m煙囪DA002排放，污染物排放滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）表1中新建項目大氣污染物排放標準限值；熱風爐廢氣進入輥式立磨機與物料接觸，最后熱風爐和磨機產(chǎn)生的顆粒物、SO2、NOx經(jīng)過布袋除塵器處理后，經(jīng)49m排氣筒DA002排放，污染物排放濃度達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）二級標準限值；水泥磨粉生產(chǎn)線顆粒物滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）表3中大氣污染物無組織排放限值要求；礦渣粉生產(chǎn)線顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2中無組織排放限值要求。

（四）落實噪聲污染防治措施。項目主要噪聲振動篩、熱風爐等落實隔音降噪措施，確保場界噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類區(qū)標準要求。

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